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破碎机三大故障检修要点
发布时间:2023-09-12

破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等设备。

破碎机的故障检修要点介绍

破碎机三大故障:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对大故障检修要点进行一下分析:

一、轴承故障检修磨损的部件。

转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。

1、故障检查

运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的吉,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

拆卸后检查:先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

2、故障修理

轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗:或轴承有裂纹内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

二、转轴故障检修

1、轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸:磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光:如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

2、轴弯曲:若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复:若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光,如果弯曲过大,则需另换新轴。

三、定、转子铁芯故障检修

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

1、破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢一间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细钞等工具去除毛刺,消除砖钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

2、拆除旧绕组时用力过大,使齿歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木椰头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

5、铁芯与机座间结合松动,可护紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。


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